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振动研磨抛光机
1.可适用于批量生产的中、小型结构尺寸的金属与非金属材质零件的光整光饰。

2.有效去除零件表面的毛刺、毛边、飞边、披锋、棱角、锈迹、污迹、油迹、氧化皮和纹痕等，使零件表面达到一定的光洁度、光整度和光亮度。

3.在光整光饰过程中不会破坏零件原有的形位尺寸和几何精度，可大幅度提高零件表面的粗糙度。

4.能实现自动化作业，可随时抽查零件表面的加工情况。

5.振动容器内不采用以前的不耐磨的黑色橡胶材料，而采用一次性浇注成型的高耐磨PU胶材料,提高内衬的使用寿命5倍以上，同时避免零件间的互相碰撞及减少噪音的产生。

6.内装有高性能振动源三相电机，振幅可调范围为0.3-8mm。

7.可免费为客户提供产品零件的工艺试样，以确定选择合理的高性价比的研磨光饰工艺（包括：设备的选型、研磨光饰辅助材料的选择等），提供设备的终身维修和技术支持。
    在使用振动研磨抛光机前，首先要熟悉并掌握振动研磨抛光机的机台性能。开启机器前，必须仔细检查机器设备，保证机器没有任何问题后才可开启机器，特别是电路系统一定要经过仔细检查。  
   在确认机器一切完好后才能接通电源。振动研磨抛光机在正常工作前，较好先对机器进行一段时间的空机运转，测试一下机器运转是否正常，如机器装有控制箱变频器的，要测试一下控制变频器程序是否正常，机台在试运行时是否正常。在确认机器运行一切正常后，可以将研磨物（工件和抛光研磨材料）放入研磨工作容器。在放入研磨物时，应注意工件的表面处理要求，如果对工件的表面处理要求比较高，如对工件表面的平整度、光滑度和光洁度要求较高的话，应将工件慢慢地、平稳有序地放入，以免工件表面的碰伤和划伤。因为工件材质的不同，所以要根据工件的材质和特点，配置相应的研磨抛光磨料，如地工件去毛刺的话就用切削力相对较好的抛光磨料。并且在去毛刺时工添加适量的研磨助剂，如抛光研磨液等。根据工件材质和特点，应使用相应的方法对工件进行倒棱角、去披锋、毛刺和光亮抛光等抛磨处理。
    在对工件进行表面光亮抛光时要加入研磨光亮剂。在对工件的去毛刺研磨抛光时，因为抛光磨料与工件在高速的研磨过程中，会出现抛光磨料和工件之间因磨削而产生的研磨屑，使研磨容器里的水质变差甚至会出现粘稠状，如遇到这种情况，请在研磨容器内注入清水对工件和抛光磨料进行清冲洗。